L'équipement de traitement de moulage de plastique est développé sur la base de machines à caoutchouc et d'une machine de moulage sous pression de métal. Depuis l'émergence de la technologie de moulage par injection de polymères et d'équipements de moulage simples dans les années 1870, en tant qu'industrie, elle n'a connu un développement rapide que dans les années 1930. Les équipements de traitement du moulage du plastique sont progressivement commercialisés. Le moulage par injection et le moulage par extrusion sont devenus des méthodes de traitement industrialisées. Le moulage par soufflage est la troisième méthode de moulage du plastique en importance après l'injection et l'extrusion, et c'est également la méthode de moulage du plastique qui connaît la croissance la plus rapide.
Classification des machines de moulage de plastique :
1. Machine de moulage par injection plastique
Le moulage par injection plastique est une méthode d’injection et de moulage. Son équipement est appelé machine de moulage par injection plastique, ou machine de moulage par injection en abrégé. La machine de moulage par injection de plastique est le principal équipement de moulage qui transforme les plastiques thermoplastiques et thermodurcissables en divers produits en plastique. Machine de moulage par injection plastique ordinaire Clapet anti-retour à battant blanc PVDF fait référence à la machine de moulage par injection à station unique horizontale, verticale ou angulaire la plus largement utilisée pour le traitement d'une seule vis ou d'un piston thermoplastique.
D'autres types de machines de moulage par injection, telles que les machines de moulage par injection de plastiques thermodurcissables, de mousse structurelle, multi-composants, réactives, ventilées, etc., font référence à celles qui sont assez différentes des machines de moulage par injection plastique ordinaires en termes de matériaux à traiter et caractéristiques structurelles de la machine. Machine de moulage par injection. Environ 30 % des matières premières plastiques dans le monde sont utilisées pour le moulage par injection, et les machines de moulage par injection représentent environ 40 % de la production totale de machines pour le plastique et sont devenues une partie importante de l'industrie de transformation du plastique et de l'industrie des machines pour le plastique. et sont la croissance des produits de machines en plastique. L'un des modèles les plus rapides avec le plus de variété et de spécifications et la plus grande quantité de production.
2. Extrudeuse de plastique
Dans l'équipement de moulage par extrusion de plastique, l'extrudeuse de plastique est généralement appelée machine principale, et l'équipement ultérieur associé à la machine de moulage par extrusion de plastique est appelé machine auxiliaire. Après plus de 100 ans de développement, l'extrudeuse plastique est dérivée des modèles originaux à vis unique, multivis et même sans vis. L'extrudeuse de plastique (hôte) peut être utilisée avec diverses machines auxiliaires de moulage de plastique telles que des tuyaux, des films, des matériaux de maintien, des monofilaments, des fils plats, des cerclages, des filets d'extrusion, des panneaux (feuilles), des matériaux profilés, des granulés, des revêtements de câbles, etc. Correspondance pour former diverses lignes de production de moulage par extrusion de plastique afin de produire divers produits en plastique. Par conséquent, les machines de moulage par extrusion de plastique sont l’un des modèles les plus utilisés dans l’industrie de transformation du plastique.
3. Machine de moulage par soufflage de plastique
Le moulage par soufflage se compose de deux étapes de base : tout d'abord, la paraison est formée, puis de l'air comprimé (et une tige d'étirement) est utilisé pour gonfler radialement (et étirer axialement) la paraison afin de la fermer (étirer). Moulage par soufflage La cavité du moule donne le forme et taille de la cavité au produit et le refroidit.
4. Moulage par soufflage multicouche
Il existe deux types de moulage : le moulage par coextrusion-soufflage et le moulage par co-injection-soufflage ; Le moulage par étirage-soufflage comprend le moulage par injection-étirage-soufflage et le moulage par extrusion-soufflage. Le moulage par étirage-soufflage peut être divisé en méthode en une étape et en méthode en deux étapes.
5. Presse et machine de moulage par transfert
Le moulage par compression et le moulage par transfert sont les principales méthodes de moulage des plastiques thermodurcis. La presse utilisée pour le moulage par compression et la machine de moulage par transfert pour le moulage par transfert sont les principaux équipements de moulage permettant de fabriquer divers produits en plastique à partir de plastiques thermodurcis. La fonction de la presse est d'appliquer une pression sur le plastique à travers le moule en plastique. Si un moule fixe est utilisé, il peut également ouvrir et fermer le moule et éjecter le produit. Les presses utilisées pour le moulage par compression sont divisées en deux catégories : les presses motorisées et les presses hydrauliques. Étant donné que la fabrication, le fonctionnement et la réparation des presses motorisées sont plus compliquées que les presses hydrauliques et qu’elles ne sont pas adaptées au moulage par compression de grandes pièces en plastique, elles sont progressivement éliminées. Les presses utilisées sont essentiellement des presses hydrauliques. Le fluide sous pression de la presse hydraulique comprend généralement de l’huile et de l’eau. Le premier est largement utilisé dans les équipements de petite et moyenne taille. L'équipement de moulage par transfert peut utiliser la même presse hydraulique que le moulage par compression, ou une machine de moulage par transfert dédiée. La machine de moulage par transfert est en réalité une presse hydraulique double pression dotée de deux vérins hydrauliques. Selon sa structure, il peut être divisé en type à double pression haut et bas et en type à angle droit.
6. Thermoformeuse
Il n'existe que trois types de méthodes de thermoformage du plastique pour les machines de thermoformage, à savoir le moulage femelle, le moulage mâle et le moulage par paires. La machine de thermoformage doit être capable de répéter le cycle de production de thermoformage selon une certaine procédure pour produire exactement le même produit. Il existe de nombreux types de machines de thermoformage, notamment les machines de thermoformage manuelles, semi-automatiques et automatisées. Le volume de produits thermoformés est important et la quantité est faible, les machines de thermoformage semi-automatiques ou manuelles conviennent donc. Au contraire, si le produit est de petite taille et de grande quantité, il est plus approprié de choisir une thermoformeuse automatisée.
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