Summary: Il est bien connu que les dommages causés par la corrosion aux métaux ont un impact considérable sur l’efficacité, la f...
Il est bien connu que les dommages causés par la corrosion aux métaux ont un impact considérable sur l’efficacité, la fiabilité et la durée de vie des vannes. L'effet des facteurs mécaniques et corrosifs sur le métal augmente considérablement l'usure totale de la surface tactile. L'usure totale de la surface de friction lors du fonctionnement de la vanne. Lors du fonctionnement de la vanne, la surface de friction est usée et endommagée en raison d'effets mécaniques simultanés et d'interactions chimiques ou électrochimiques entre le métal et l'environnement. Pour les vannes, les conditions climatiques de leurs canalisations sont complexes ; la présence de sulfure d'hydrogène, de dioxyde de carbone et de certains acides organiques dans des milieux tels que le pétrole, le gaz naturel et l'eau des réservoirs de pétrole augmente les dommages à la surface métallique, perdant ainsi rapidement sa maniabilité.
La corrosion des vannes est généralement comprise comme l'endommagement des matériaux métalliques des vannes sous des effets environnementaux chimiques ou électrochimiques. Étant donné que le phénomène de corrosion apparaît dans l'interaction spontanée entre le métal et l'environnement, la manière de bloquer le métal de l'environnement ou d'utiliser davantage de matériaux de composition non métallique est devenue une préoccupation commune des gens.
Parce que la corrosion chimique du métal dépend de la température, de la charge mécanique des pièces de friction, du sulfure contenu dans le matériau lubrifiant et de sa stabilité contre l'acide et de la durée de contact avec le milieu et de l'effet catalytique du métal sur le processus de nitruration. , corrosion et corrosivité Le taux de conversion des molécules de matière en métaux, etc. Par conséquent, les méthodes (ou mesures) anti-corrosion des vannes métalliques et l'application des composants de vannes sont devenues l'un des sujets de recherche actuelle de l'industrie des vannes.
L'anticorrosion des vannes métalliques peut être comprise comme le revêtement de la vanne métallique avec une couche protectrice (telle que peinture, pigment, matériau lisse, etc.) pour la protéger de la corrosion, afin que la vanne soit fabriquée, stockée, transportée ou utilisée. . Aucune corrosion pendant tout le processus. La méthode d'anticorrosion des vannes métalliques dépend de la période d'entretien requise, des conditions de transport et de stockage, des caractéristiques de la structure des vannes et des matériaux. Bien entendu, il est d'usage de considérer l'effet économique de l'élimination de l'anticorrosion.
Il existe quatre méthodes principales pour anticorrosion des vannes métalliques et de leurs pièces :
1. Mettez l'inhibiteur de corrosion volatil dans l'atmosphère de vapeur (enveloppé de papier antichimique, soufflez l'air inhibé à travers la chambre du produit, etc.).
2. Utilisez des solutions d'eau et d'alcool bloquées.
3. Appliquez une fine couche de matériau anticorrosion (protection) sur la surface de la vanne et de ses pièces.
4. Enduisez le film bloqué ou la fine couche de polymère sur la surface de la valve et de ses pièces.
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