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SOUPAPE À GLOBE

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À propos de nous

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. a été fondée en 1994, dont le prédécesseur était Zhenhai Chemical Valve Factory et Beilun Plastic Valve Factory, qui est la première entreprise de vannes en plastique industrielles développée de manière indépendante en Chine continentale. La première vanne à membrane en plastique et le premier robinet à tournant sphérique en plastique intégré sur le continent sont nés ici, ... nous avons couvert la gamme de produits jusqu'aux tuyaux et raccords industriels en plastique en 2006. Depuis plus de 20 ans depuis sa création, les produits Baodi coopèrent avec des dizaines de des milliers d'entreprises nationales et exporté vers plus de 30 pays. Nos services professionnels et notre qualité stable jouissent d’une grande réputation auprès de nos clients.
Des dizaines de nos vannes en plastique comprennent une vanne à membrane, une vanne papillon en plastique, un robinet à bille en plastique, un clapet anti-retour, un robinet à soupape, un indicateur de niveau de liquide, une vanne à commande électrique, une vanne pneumatique et ainsi de suite avec le matériau UPVC、CPVC、FRPP、PPH、PVDF.
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Expansion des connaissances de l'industrie sur cette catégorie

Vannes à soupape sont un type de vanne à mouvement linéaire couramment utilisé dans diverses industries pour réguler ou contrôler le débit de fluides. Ils doivent leur nom à leur forme distinctive, qui ressemble à un globe ou à une sphère. Les vannes à soupape sont constituées d'un disque ou d'un bouchon mobile, appelé « disque » de la vanne, qui est positionné contre un anneau ou un siège fixe pour contrôler le débit.

Les principaux composants d'un robinet à soupape comprennent :

Corps de vanne : Le corps de vanne est le boîtier principal qui renferme les composants internes du robinet à soupape. Il fournit le support structurel et les points de connexion pour les tuyaux d'entrée et de sortie. Les corps de vannes à soupape sont généralement constitués de matériaux tels que la fonte, l'acier inoxydable, le bronze ou d'autres alliages, en fonction de l'application spécifique et du fluide contrôlé.
Disque ou bouchon : Le disque ou le bouchon est le composant mobile du robinet à soupape qui contrôle le débit. Il est positionné perpendiculairement au chemin d'écoulement et se déplace de haut en bas pour réguler le débit. Le disque est relié à une tige qui s'étend à l'extérieur du corps de vanne pour un fonctionnement manuel ou automatisé.
Siège : Le siège est un anneau ou une surface fixe contre lequel le disque ou le bouchon fait joint pour contrôler le débit. Il forme un joint étanche lorsque la vanne est fermée, empêchant le fluide de passer. Les sièges sont généralement fabriqués à partir de matériaux résilients tels que le métal, le PTFE (polytétrafluoroéthylène) ou d'autres élastomères pour garantir une surface d'étanchéité fiable et durable.
Tige : La tige relie le disque ou les bouchons à l'actionneur de la vanne, permettant l'ouverture et la fermeture de la vanne. Il s'étend à l'extérieur du corps de la vanne et est généralement connecté à un volant, un levier ou un actionneur pour un fonctionnement manuel ou automatisé.
Chapeau : Le chapeau est le couvercle qui entoure la tige de la vanne et permet d'accéder aux composants internes de la vanne. Il est généralement boulonné ou vissé sur le corps de la vanne et contribue à maintenir l'intégrité de l'ensemble de vanne.

Caractéristiques et caractéristiques des vannes à soupape :

Construction : Les vannes à soupape ont généralement un corps de forme sphérique ou globulaire avec un raccord d'entrée et de sortie. Le corps de la vanne abrite les composants internes et constitue la structure et le support de la vanne. Le disque ou le bouchon est positionné perpendiculairement au chemin d'écoulement et se déplace de haut en bas pour réguler le débit de fluide.
Régulation du débit : le disque ou le bouchon d'un robinet à soupape peut être positionné pour contrôler le débit à travers la vanne. Lorsque le disque est soulevé ou éloigné du siège, le débit est autorisé, et lorsqu'il est pressé contre le siège, le débit est restreint ou arrêté. Ce mouvement linéaire du disque permet un contrôle précis du débit de fluide.
La chute de pression: Vannes à soupape sont conçus de manière à créer une chute de pression significative à travers la vanne lorsque le fluide la traverse. Cette chute de pression aide à réguler le débit et à éviter des débits excessifs, en particulier dans les applications où un contrôle précis du débit est requis.
Caractéristiques de débit linéaire : Les vannes à soupape sont connues pour leurs caractéristiques de débit linéaire, ce qui signifie que le débit est directement proportionnel au degré d'ouverture ou de fermeture de la vanne. Cette relation linéaire entre la position du disque et le débit permet un contrôle précis et prévisible du débit de fluide.
Polyvalence : les vannes à soupape sont polyvalentes et peuvent gérer une large gamme de fluides, notamment des liquides, des gaz et de la vapeur. Ils peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux tels que l'acier inoxydable, la fonte, le laiton ou des alliages exotiques, ce qui les rend adaptés à différentes applications et types de fluides.
Bonne capacité d'arrêt : les vannes à soupape offrent une capacité d'arrêt fiable, ce qui signifie que lorsque la vanne est complètement fermée, elle forme un joint étanche, empêchant tout écoulement à travers la vanne. Cette fonctionnalité est essentielle dans les applications où aucune fuite ou isolation n’est requise.
Capacité de limitation : Vannes à soupape sont bien adaptés pour étrangler ou contrôler le débit. En ajustant la position du disque, le débit peut être régulé avec précision, permettant un réglage précis du débit pour répondre aux exigences spécifiques du processus.
Options d'actionnement : les vannes à soupape peuvent être actionnées manuellement à l'aide d'un volant ou d'un levier, ou elles peuvent être actionnées à l'aide d'actionneurs pneumatiques, hydrauliques ou électriques. L'actionnement permet le contrôle à distance et l'automatisation du fonctionnement de la vanne, améliorant ainsi l'efficacité du processus et l'intégration du système.