Lors de l'installation de la valve papillon automatique, le travail de préparation préliminaire est crucial. Tout d'abord, il est nécessaire de vérifier soigneusement le modèle et les spécifications de la vanne de papillon automatique sélectionnée pour s'assurer qu'elle est parfaitement adaptée au système de pipeline. De plus, assurez-vous d'effectuer une inspection complète de l'apparence de la valve pour confirmer si les composants clés tels que le corps de soupape, la plaque de valve et la tige de soupape sont endommagés, déformés ou rouillés. Dans le même temps, préparez les outils et les matériaux requis pour l'installation, y compris les clés, les tournevis, les joints d'étanchéité, les boulons et les écrous. Le nettoyage du site d'installation pour s'assurer que l'environnement est propre et qu'il n'y a pas de débris interférant avec le processus d'installation est également une étape importante pour assurer une installation fluide.
Dans la liaison de connexion du pipeline, le pipeline doit être aligné sur l'extrémité de la bride de la vanne papillon automatique pour s'assurer que les deux surfaces de bride sont parallèles et que l'espacement est uniforme. À l'heure actuelle, les joints d'étanchéité appropriés doivent être placés entre les brides, et le matériau du joint doit être sélectionné en fonction des caractéristiques du milieu transmis pour assurer un bon effet d'étanchéité. Une fois que les boulons sont passés uniformément à travers les trous de bride, les écrous sont doucement pré-serrés manuellement pour faire en sorte que les deux brides s'adaptent initialement. Ensuite, utilisez une clé pour resserrer progressivement les écrous dans l'ordre diagonal pour éviter la déformation de la bride ou les dommages au joint d'étanchéité en raison de la force inégale. Pendant le processus de resserrement, le couple de resserrement doit être strictement contrôlé pour garantir que la connexion du boulon est ferme et que les performances d'étanchéité sont bonnes.
L'installation et la mise en service de l'actionneur de la vanne de papillon automatique sont un processus raffiné. Selon le type d'actionneur et ses exigences d'installation, il doit être correctement connecté au corps de la vanne. Pour les actionneurs électriques, assurez-vous que la connexion entre le moteur et la tige de soupape est ferme et vérifiez la flexibilité des pièces de transmission pour garantir qu'il n'y a pas de brouillage. Lors de la connexion du cordon d'alimentation et de la ligne de signal de commande, assurez-vous de suivre le schéma de câblage électrique pour assurer la précision du câblage. Pendant la phase de mise en service, l'actionneur doit être entièrement testé, y compris le fonctionnement manuel et électrique, ainsi que le réglage de l'AVC. Vérifiez manuellement la flexibilité du mouvement de l'actionneur pour vous assurer que la plaque de soupape peut s'ouvrir et se fermer normalement. Pendant le fonctionnement électrique, observez si la vitesse de déplacement et la position de la plaque de soupape répondent aux exigences prédéfinies. Selon les besoins réels, définissez avec précision la course de l'actionneur pour s'assurer que la vanne peut atteindre avec précision les positions entièrement ouvertes et entièrement fermées.
Le débogage conjoint du système et les tests fonctionnels sont des liens importants une fois l'installation terminée. À ce stade, la vanne de papillon automatique est connectée à l'ensemble du système de contrôle, et le débogage conjoint du système est effectué pour vérifier si la communication entre la valve et le système de contrôle est normale et si le signal de contrôle peut être transmis avec précision à l'actionneur. Lors de la réalisation de tests fonctionnels, simulez les conditions de travail réelles, ouvrez, fermez et ajustez le flux de la valve et observez la vitesse de réponse de la valve, la précision de mouvement et la stabilité pour s'assurer qu'il répond aux exigences de contrôle du système. Si des anomalies sont trouvées pendant le test, telles que des fuites, une obstruction ou un mouvement inexact, ils doivent être rapidement vérifiés et manipulés.
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