Dans le domaine industriel moderne, la réduction des TEE, en tant que composants de connexion sur les pipelines importants, entreprennent les fonctions clés du transport et de la distribution des fluides. Sa conception et sa sélection de matériaux affectent directement les performances globales et la fiabilité du système de pipeline. Par conséquent, lors de la sélection des t-shirts de réduction, il est nécessaire de considérer de manière approfondie ses propriétés mécaniques, sa résistance à la corrosion, sa résistance à haute température et d'autres aspects pour assurer son opération stable dans diverses conditions de travail complexes.
En termes de propriétés mécaniques, la réduction des t-shirts doit résister à la pression, à la force d'impact et à la vibration possible du fluide dans le pipeline. Par conséquent, les matières premières sélectionnées doivent avoir une résistance et une ténacité suffisantes. À l'heure actuelle, l'acier inoxydable, l'acier au carbone et l'acier en alliage sont principalement utilisés comme matériaux de fabrication de la réduction des t-shirts sur le marché. L'acier inoxydable est largement utilisé dans des environnements corrosifs tels que l'industrie chimique et le pétrole en raison de son excellente résistance, de sa ténacité et de sa bonne résistance à la corrosion, et fonctionne bien. L'acier au carbone est devenu le matériau préféré pour réduire les tees dans les systèmes de pipelines industriels généraux en raison de sa résistance élevée, de son faible coût et de son traitement et de son soudage faciles. L'acier en alliage combine les avantages de l'acier inoxydable et de l'acier au carbone, a une forte résistance, une ténacité élevée, une bonne résistance à la corrosion et une résistance à haute température, et convient aux conditions de travail extrêmes telles que la température élevée et la haute pression.
Lors de la sélection des matières premières pour réduire les t-shirts, la résistance à la corrosion est un facteur important qui ne peut être ignoré. En particulier dans les industries chimiques et pétrolières, les milieux corrosifs tels que les acides, les alcalis et les sels qui peuvent être transportés dans le pipeline nécessitent que le matériau ait une bonne résistance à la corrosion. L'acier inoxydable, en particulier en acier inoxydable austénitique, fonctionne bien dans une variété d'environnements corrosifs en raison de sa teneur élevée en chrome et en nickel. Bien que la résistance à la corrosion de l'acier au carbone ne soit pas aussi bonne que celle de l'acier inoxydable, sa résistance à la corrosion peut être considérablement améliorée en ajoutant des éléments d'alliage, du traitement thermique ou de l'application de revêtements de surface. L'acier en alliage peut maintenir de bonnes performances dans des environnements à haute température, à haute pression et hautement corrosifs en raison de l'ajout de divers éléments d'alliage, répondant aux exigences d'utilisation strictes.
Dans le même temps, une résistance à la température élevée est également un facteur clé qui doit être pris en compte lors de la sélection des matières premières pour réduire les t-shirts. Dans les industries telles que la puissance pétrolière, chimique et électrique, les fluides à haute température tels que la vapeur et l'huile à haute température qui peuvent être transportés dans des pipelines nécessitent des matériaux pour avoir une excellente résistance à la température. L'acier inoxydable et l'acier en alliage fonctionnent bien à cet égard et peuvent maintenir la stabilité de leurs propriétés physiques et mécaniques dans des environnements à haute température. Bien que la résistance à haute température de l'acier au carbone soit relativement médiocre, elle peut toujours répondre aux exigences d'utilisation dans une certaine plage de température et convient à certains scénarios d'application où la température n'est pas trop extrême.
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